一、通用标准基石 ——《绿色工厂评价通则》（GB/T 36132）

该通则为所有行业绿色工厂评价构筑了基础框架。在基本要求方面，规定企业需依法设立，具备独立法人资格或视同法人的独立核算单位，且近三年无安全、质量、环保等违法违规行为，在建设和生产中严格遵循国家及地方有关法律、法规、政策和标准。

从核心指标来看，涵盖能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化这 “五化” 维度。能源低碳化要求企业能源消费强度符合国家或地方行业能耗限额标准，碳排放强度按 GB/T 32150 等标准核算并降低，同时提升可再生能源利用率。资源高效化涉及降低原材料消耗强度、提高原材料利用率、再生材料使用率，满足取水强度标准，提升工业用水重复利用率以及一般工业固体废物综合利用率。生产洁净化聚焦采用先进工艺与设备，积极开展绿色低碳改造，降低主要污染物产生或排放强度。产品绿色化倡导融入绿色设计理念，核算产品碳足迹并改善，各行业可根据自身情况选择考量绿色产值占比及产品绿色属性特征化指标。用地集约化以提高土地产出率为关键，计算公式为总产值（或总利润）÷ 土地使用面积 。此外，在管理体系上，企业需建立并保持质量管理体系（GB/T 19001）、职业健康安全管理体系（GB/T 45001）、环境管理体系（GB/T 24001）和能源管理体系（GB/T 23331），并做好绿色低碳规划、污染物排放管控、温室气体核算报告及信息披露等工作 。

二、分行业细化标准

（一）钢铁行业

焦化行业（YB/T 4916 - 2021《焦化行业绿色工厂评价导则》）：对焦化生产流程中的备煤、炼焦、煤气净化、化工产品回收等环节的绿色指标进行明确。在能源消耗上，对炼焦工序单位产品能耗、吨焦耗新水量等有严格限定；在资源利用方面，强调提高煤炭资源转化率、焦油回收率等；环保层面，要求降低焦炉烟囱污染物排放浓度、加强废水处理及回用等。

球墨铸铁管行业（YB/T 6016 - 2022《球墨铸铁管绿色工厂评价要求》）：从原料采购源头，要求优先选用绿色环保型原材料。生产过程中，关注熔炼工序的能源效率，如单位产品综合能耗标准；在产品质量与绿色属性上，对球墨铸铁管的耐腐蚀性能、使用寿命等提出要求，同时考核生产过程中废气、废水、废渣的产生与处理情况。

铁合金行业（YB/T 6018 - 2022《铁合金行业绿色工厂评价要求》）：着重评价铁合金生产过程中的矿热炉能源利用效率，规定单位产品电耗、综合能耗限额。在资源高效利用上，提高矿石利用率、降低冶炼渣产生量并提升其综合利用率。在环保方面，对粉尘、废气排放浓度及无组织排放控制提出严格标准。

焊接钢管企业（YB/T 6075 - 2022《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》）：从原材料选用、生产工艺到产品包装运输全流程进行评价。要求采用低能耗、高效率的焊接工艺设备，降低单位产品能耗；在资源利用上，提高钢材利用率，减少边角料浪费；在产品绿色属性方面，关注钢管的耐腐蚀性、使用寿命等性能指标。

冷轧钢带企业（YB/T 6076 - 2022《冷轧钢带企业绿色工厂评价要求》）：在冷轧生产环节，对冷轧机组的能源消耗强度进行限定，提升能源利用效率。在资源方面，注重提高冷轧钢带成材率，减少生产过程中的废次品。环保层面，加强对酸洗废水、废气处理设施运行效果考核，确保污染物达标排放。

不锈钢焊管企业（YB/T 6077 - 2022《不锈钢焊管企业绿色工厂评价要求》）：针对不锈钢原材料特性，评价企业在生产过程中对镍、铬等稀有金属资源的利用效率。在生产工艺上，要求采用先进的焊接与表面处理工艺，降低能耗与污染物产生。产品方面，考核不锈钢焊管的质量稳定性、耐腐蚀性等绿色性能指标。

钢帘线企业（YB/T 6090 - 2023《钢帘线企业绿色工厂评价要求》）：在钢帘线生产过程中，关注拉丝、捻股等工序的能源消耗，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高钢丝强度利用率，减少原材料损耗。在产品质量与绿色属性上，对钢帘线的破断拉力、疲劳寿命等性能提出严格要求。

桥梁缆索企业（YB/T 6091 - 2023《桥梁缆索企业绿色工厂评价要求》）：从桥梁缆索产品的设计阶段开始评价，要求采用绿色设计理念，考虑产品全生命周期环境影响。生产过程中，考核高强度钢丝生产的能源消耗与资源利用效率，对缆索防护涂层的环保性能及耐久性也提出相关标准。

热轧带肋钢筋（YB/T 6092 - 2023《热轧带肋钢筋绿色工厂评价要求》）：对热轧带肋钢筋生产的加热炉、轧机等关键设备的能源效率进行评价，降低单位产品能耗。在资源利用上，提高钢材成材率，减少氧化铁皮等废料产生。产品质量方面，确保热轧带肋钢筋的强度、延伸率等性能符合相关绿色标准。

（二）有色金属行业

铅冶炼行业（YS/T 1406 - 2021《铅冶炼行业绿色工厂评价要求》）：从铅精矿原料预处理到粗铅冶炼、精炼全流程，对能源消耗进行严格管控，如单位产品综合能耗、铅冶炼回收率等指标。在资源利用上，提高伴生有价金属回收率，降低废渣产生量并提升其综合利用率。环保方面，加强对铅烟、二氧化硫等污染物排放控制，确保废水达标排放。

铜冶炼行业（YS/T 1407 - 2021《铜冶炼行业绿色工厂评价要求》）：在铜精矿熔炼、吹炼、精炼等环节，考核能源利用效率，如单位产品综合能耗限额。在资源高效利用上，提高铜回收率、伴生金银等贵金属回收率。在环保层面，严格控制冶炼废气中二氧化硫、颗粒物排放浓度，加强冶炼废水处理与回用。

锌冶炼行业（YS/T 1408 - 2021《锌冶炼行业绿色工厂评价要求》）：对锌焙烧、浸出、电解等工序的能源消耗进行评价，制定单位产品能耗标准。在资源利用方面，提高锌回收率、降低锌渣产生量并实现资源化利用。在环保方面，加强对废气中二氧化硫、镉等重金属污染物排放控制，确保废水达标排放。

电解铝行业（YS/T 1419 - 2021《电解铝行业绿色工厂评价要求》）：作为高耗能行业，重点考核电解铝生产过程中的吨铝直流电耗、综合能耗等能源指标。在资源利用上，提高氧化铝利用率，降低阳极炭块消耗。在环保方面，加强对电解槽废气中氟化物、粉尘排放控制，实现电解铝废水零排放。

锡冶炼行业（YS/T 1427 - 2021《锡冶炼行业绿色工厂评价要求》）：在锡精矿熔炼、精炼等环节，对能源消耗强度进行限定，提升能源利用效率。在资源利用上，提高锡回收率、伴生金属综合回收率。在环保方面，加强对冶炼废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

锑冶炼行业（YS/T 1428 - 2021《锑冶炼行业绿色工厂评价要求》）：从锑矿石预处理到锑冶炼全流程，考核能源消耗指标，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高锑回收率、降低尾矿产生量并提升其综合利用率。在环保方面，加强对锑冶炼废气中二氧化硫、锑尘排放控制，确保废水达标排放。

镍冶炼行业（YS/T 1429 - 2021《镍冶炼行业绿色工厂评价要求》）：在镍矿熔炼、精炼等环节，对能源消耗进行严格管控，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高镍回收率、伴生金属综合利用率。在环保方面，加强对冶炼废气中二氧化硫、镍尘排放控制，实现冶炼废水达标排放。

钴冶炼行业（YS/T 1430 - 2021《钴冶炼行业绿色工厂评价要求》）：对钴矿浸出、萃取、电解等工序的能源消耗进行评价，提升能源利用效率。在资源利用上，提高钴回收率、伴生金属综合利用率。在环保方面，加强对冶炼废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

铜及铜合金管材生产（YS/T 1540 - 2022《铜及铜合金管材生产绿色工厂评价要求》）：从原材料选用、熔炼铸造到管材加工全流程，对能源消耗进行考核，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高铜及铜合金成材率，减少废料产生。在产品质量与绿色属性上，对管材的力学性能、耐腐蚀性等提出要求。

铜及铜合金板、带、箔材生产（YS/T 1541 - 2022《铜及铜合金板、带、箔材生产绿色工厂评价要求》）：在板、带、箔材生产过程中，对轧制、退火等工序的能源消耗强度进行限定。在资源利用上，提高铜及铜合金板材成材率，减少表面处理过程中的化学药剂消耗。在产品方面，考核板材的平整度、力学性能等绿色性能指标。

铜及铜合金棒、型、线材生产（YS/T 1542 - 2022《铜及铜合金棒、型、线材生产绿色工厂评价要求》）：针对棒、型、线材生产的拉拔、轧制等工艺，评价能源利用效率，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高铜及铜合金材料利用率，减少废料产生。在产品质量与绿色属性上，对棒、型、线材的强度、韧性等性能提出要求。

钨冶炼行业（YS/T 1544 - 2022《钨冶炼行业绿色工厂评价要求》）：在钨矿分解、钨冶炼等环节，对能源消耗进行严格管控，提升能源利用效率。在资源利用上，提高钨回收率、伴生金属综合利用率。在环保方面，加强对冶炼废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

铸造铝合金行业（YS/T 1545 - 2022《铸造铝合金行业绿色工厂评价要求》）：从铝合金熔炼、铸造到后续处理全流程，对能源消耗进行考核，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高铝合金液利用率，减少废铝产生。在产品质量与绿色属性上，对铸造铝合金的力学性能、金相组织等提出要求。

氧化铝行业（YS/T 1589 - 2022《氧化铝行业绿色工厂评价要求》）：在氧化铝生产的拜耳法、烧结法等工艺中，对能源消耗强度进行限定，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高铝土矿利用率，降低赤泥产生量并提升其综合利用率。在环保方面，加强对氧化铝生产废气、废水排放控制。

多晶硅行业（YS/T 1590 - 2022《多晶硅行业绿色工厂评价要求》）：作为光伏产业上游，重点考核多晶硅生产过程中的能源消耗，如单位产品综合电耗。在资源利用上，提高硅回收率，降低副产物产生量并实现资源化利用。在环保方面，加强对多晶硅生产废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

锂离子电池正极材料前驱体行业（YS/T 1607 - 2023《锂离子电池正极材料前驱体行业绿色工厂评价要求》）：在正极材料前驱体生产过程中，对能源消耗进行评价，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高金属元素利用率，减少化学药剂消耗。在环保方面，加强对生产废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

变形铝铸锭行业（YS/T 1667 - 2023《变形铝铸锭行业绿色工厂评价要求》）：从铝锭熔炼、铸造到后续加工全流程，对能源消耗进行考核，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高铝液利用率，减少铸锭缺陷产生。在产品质量与绿色属性上，对变形铝铸锭的力学性能、内部组织等提出要求。

铝箔行业（YS/T 1668 - 2023《铝箔行业绿色工厂评价要求》）：在铝箔轧制、退火等工序，对能源消耗强度进行限定。在资源利用上，提高铝箔成材率，减少表面处理过程中的化学药剂消耗。在产品方面，考核铝箔的厚度均匀性、力学性能等绿色性能指标。

（三）稀土行业

稀土湿法冶炼（XB/T 810 - 2023《稀土湿法冶炼绿色工厂评价要求》）：在稀土矿浸出、萃取分离等湿法冶炼环节，对能源消耗进行严格管控，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高稀土元素回收率，降低酸、碱等化学药剂消耗。在环保方面，加强对湿法冶炼废水、废气、废渣中污染物的治理与综合利用。

稀土火法冶炼（XB/T 811 - 2023《稀土火法冶炼绿色工厂评价要求》）：在稀土矿熔炼、还原等火法冶炼过程中，考核能源利用效率，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高稀土回收率、伴生金属综合利用率。在环保方面，加强对火法冶炼废气、废渣中污染物的治理与综合利用。

稀土抛光粉（XB/T 812 - 2023《稀土抛光粉绿色工厂评价要求》）：从稀土抛光粉生产的原料采购、加工到产品包装全流程，对能源消耗进行评价，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高稀土元素利用率，减少粉尘等废料产生。在产品质量与绿色属性上，对稀土抛光粉的粒度分布、抛光性能等提出要求。

粘结钕铁硼（XB/T 813 - 2023《粘结钕铁硼绿色工厂评价要求》）：在粘结钕铁硼生产过程中，对配料、混炼、成型等工序的能源消耗进行考核。在资源利用上，提高钕铁硼合金利用率，减少粘结剂浪费。在产品质量与绿色属性上，对粘结钕铁硼磁体的磁性能、力学性能等提出要求。

烧结钕铁硼（XB/T 814 - 2023《烧结钕铁硼绿色工厂评价要求》）：从烧结钕铁硼原料制备、烧结到后续加工全流程，对能源消耗进行严格管控，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高钕铁硼合金成材率，减少废品产生。在产品质量与绿色属性上，对烧结钕铁硼磁体的磁性能、耐腐蚀性等提出要求。

（四）化工行业

石油炼制行业（HG/T 5677 - 2020《石油炼制行业绿色工厂评价要求》）：在原油蒸馏、催化裂化、加氢精制等石油炼制关键工艺环节，对能源消耗强度进行限定，如单位能量因数能耗。在资源利用上，提高原油转化率、轻质油收率。在环保方面，加强对炼油废气中二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物排放控制，确保废水达标排放。

烧碱行业（HG/T 5865 - 2021《烧碱行业绿色工厂评价要求》）：在烧碱生产的离子膜法、隔膜法等工艺中，对能源消耗进行考核，如单位产品综合能耗。在资源利用上，提高原盐利用率，降低蒸汽消耗。在环保方面，加强对烧碱生产废气中氯气、氯化氢排放控制，实现烧碱生产废水零排放。

精对苯二甲酸行业（HG/T 5866 - 2021《精对苯二甲酸行业绿色工厂评价要求》）：在精对苯二甲酸生产的氧化、精制等环节，对能源消耗进行严格管控，制定单位产品能耗标准。在资源利用上，提高对二甲苯转化率，降低催化剂消耗。在环保方面，加强对精对苯二甲酸生产废气、废水、废渣中污染物的治理与综合利用。

（五）其他行业

除上述重点行业外，#还针对不同行业特点制定了相应标准。如在水泥行业，引入清洁生产评价指标体系、超低排放相关指标要求，从水泥熟料烧成、水泥粉磨等环节考核能源消耗、资源利用及污染物排放情况。在微型计算机制造业，进一步细化基础设施、能源资源投入等指标，对绿色工厂的达标提出 107 个具体要求，从产品设计、原材料选用、生产工艺到产品包装运输全流程进行绿色化评价 。